Spanas-zeef

Het exacte ontwerp van een zeefmachine met spanassen wordt altijd afgestemd op het recyclingmateriaal. Factoren zoals de samenstelling van het invoermateriaal, het vochtgehalte ervan, verontreinigingen, doorvoervereisten en de recyclingdoelstellingen die aan het invoermateriaal zijn gekoppeld, vormen hiervoor de basis. Samen met u bepalen we hiervoor de zeefprofielen, zuiverheidseisen en doorvoercapaciteiten en stellen zo de exacte machine-instellingen in, van zeefbekleding en trillingsamplitudes tot machinefuncties zoals bijvoorbeeld de SPALECK FineSideCOVER (FSC) of onze MultiDECK-technologie met een gesplitste duwstang. Lees hier meer over ons ModularDESIGN+-concept, waarmee we de optimale zeefmachine voor uw materiaal vinden. Graag testen we samen met u het betreffende recyclingmateriaal kosteloos in het SPALECK TestCenter.

Door de nauwkeurige zeefbehandeling van het fijne materiaal ontstaan duidelijk gedefinieerde korrelgroottes. Als bijvoorbeeld de fijne fractie van 0 – 10 mm betrouwbaar wordt gezeefd, werken downstream sorteerapparaten zoals wervelstroomafscheiders, NIR-sorteerapparaten, sensor- en röntgensorteerders daardoor stabieler en efficiënter. Bovendien worden de reinigingskosten van de installatie verlaagd en kan een betere materiaalzuiverheid worden bereikt. Een goed voorbeeld van het nut van een zeefmachine met spanassen ziet u in de referentievideo over de verwerking van huishoudelijk afval bij onze Zweedse klant Tekniska verken. De video laat zien hoe een SPALECK-zeefmachine met spanassen de daaropvolgende wervelstroom- en NIR-sortering ontlast. Alle informatie over het project vindt u hier.

De levensduur van zeefmatten voor zeefmachines met spanassen hangt sterk af van het recyclingmateriaal, het recyclingproces en factoren zoals de schurendheid van de materiaalstroom. In veel recyclingtoepassingen zijn zeer lange levensduur mogelijk. Dankzij ons schroefloze, modulaire klemprincipe kunnen afzonderlijke zeefmatten indien nodig snel en eenvoudig worden vervangen. Hoe dat werkt, ziet u in de video op onze landingspagina voor zeefmachines met spanassen. Via onze onderdelenservice kunt u een voordelige offerte voor vervangende zeefmatten aanvragen.

Zeefrollen zijn ontworpen voor onderhoudsarm continu gebruik. Dankzij het zelfreinigende effect van de zeefmatten wordt de handmatige reinigingsinspanning aanzienlijk verminderd. Onderhoudswerkzaamheden beperken zich meestal tot regelmatige visuele controles en het vervangen van afzonderlijke slijtdelen na een langere gebruiksduur.

Een spanasschudder werkt met twee ten opzichte van elkaar bewegende framesystemen. Tussen het basisframe en het dynamische frame zijn zeefmatten gespannen. Deze worden door de cyclische bewegingen van het dynamische frame uitgerekt en gespannen. Hierdoor ontstaan zeer hoge versnellingen in de zeefbekleding. Het materiaal wordt actief losgemaakt, waardoor de fijne deeltjes door de zeefopeningen worden gezeefd.

Zeefmatten met spanassen zijn robuust. Ze zijn geschikt voor een groot aantal soorten recyclingmaterialen. Ze worden daarbij ook ingezet in zeer veeleisende recyclingtoepassingen, zoals de recycling van bouwmaterialen. In principe zijn zeefbekledingen van staal natuurlijk slijtvaster, maar zeefmatten van PU of PVC gaan ook zeer lang mee. Wij adviseren u graag over de optimale zeefbekleding voor uw zeefmateriaal.

De zeefmatten van spannaszeven zijn vervaardigd uit zeer slijtvaste, elastische materialen zoals polyurethaan of rubber. Ze zijn speciaal ontworpen voor hoge dynamische belastingen. Afhankelijk van het recyclingmateriaal kunnen bijvoorbeeld speciale, slijtvaste zeefmatten worden gebruikt. Met goed onderhoud kan schade door losse vreemde voorwerpen tot een minimum worden beperkt en de levensduur worden gemaximaliseerd. Mocht er toch eens schade ontstaan, dan kunnen de matten snel en eenvoudig worden vervangen. Een video hierover vindt u hier. Bekijk ook een klantbeoordeling van een van de grootste recyclinginstallaties voor non-ferrometalen in Europa, waarin de klant de geringe onderhoudsbehoefte bevestigt.

Afhankelijk van de machineconfiguratie en de zeefbekleding kunnen met spanasschudzeven scheidingsgroottes van ongeveer 0,2 mm tot zo’n 50 mm worden gerealiseerd. Daardoor zijn ze bijzonder geschikt voor het nauwkeurig afscheiden van fijne deeltjes in recyclingprocessen. Afhankelijk van of het een enkel- of dubbeldeks spanasschudder betreft, kunnen met één machine respectievelijk tot drie of tot vier fracties worden geproduceerd.

Zeefassen worden wereldwijd in de meest uiteenlopende recyclingprocessen ingezet. Typische zeefmaterialen zijn bijvoorbeeld materialen uit de metaalrecycling, roosteras uit afvalverbrandingsinstallaties en non-ferroconcentraten uit de afvalverbranding, kunststofafval, compost, biomassa, bouwafval, vervangende brandstoffen en gemengd huishoudelijk afval.

In het recyclingproces worden spanasschudzeven vaak in serie met bijvoorbeeld recyclingzeven ingezet. SPALECK biedt hiervoor ook de beproefde SPALECK 3D COMBI-schudzeefmachine aan. Deze combineert in één enkele machine een recyclingzeef in het bovendek en een spanasschudzeefmachine in het onderdek.

Een zeef met spanassen is een zeefmachine voor het classificeren van fijne en moeilijk te zeven materialen. In de zeef met spanassen worden elastische zeefmatten gebruikt, die tijdens het bedrijf zeer snel samengedrukt en gespannen worden. De zeefmatten hebben gaten van een bepaalde grootte, waardoor de gewenste korrelgrootte kan vallen en worden uitgezeefd.

Bij het samenpersen en opspannen ontstaat er een zogenaamd trampoline-effect in de zeefmatten. Het materiaal wordt tijdens het zeefproces voortdurend omhooggeslingerd en losgemaakt.

Als het fijne materiaal met de juiste doelkorrelgrootte vervolgens weer op de zeefmat valt, kan het door een van de openingen van de zeefmat vallen.

Er is geen verschil tussen een zeefmachine met spanassen en een flip-flow- of flip-flop-zeef. De term ‘flip-flow’ is in de recyclingpraktijk afkomstig uit het Engels. Soms worden zeefmachines met spanassen ook wel flip-flop-zeven genoemd.

Recyclingmaterialen en de bijbehorende recyclingprocessen en -doelstellingen lopen sterk uiteen. Door middel van gerichte zeefproeven met uw recyclingmaterialen bepalen we samen de optimale machineconfiguratie voor uw zeefmachine met spanassen.

De tests zijn geldig en betrouwbaar, omdat ze worden uitgevoerd met realistische industriële hoeveelheden van het daadwerkelijke materiaal. Zo kunnen zeer betrouwbare conclusies worden getrokken over de optimale machineconfiguratie en de latere zeefresultaten.

Het op deze manier bewerkte materiaal kunt u uiteraard ook gebruiken voor verdere proeven bij fabrikanten van sorteerapparatuur naar keuze. Een gratis zeefproef in het SPALECK TestCenter met het materiaal van de klant levert vaak doorslaggevende voordelen op voor het gehele recyclingproces, aangezien de zeeftechniek met spanassen optimaal is ontworpen.

Het vochtige en kleverige fijne materiaal kan tijdens het recyclingproces vaak leiden tot ongewenste vervuiling, verstoppingen en het meeslepen van materiaal. Zeefrollen zijn in dit verband minder gevoelig voor aanbakken en verstoppingen van de zeefoppervlakken. Bij zeefrollen voorkomt het dynamische trampoline-effect dat het zeefoppervlak verstopt raakt. Zo wordt de reinigingsinspanning tot een minimum beperkt. Bovendien kunnen vochtige en kleverige materialen betrouwbaar worden gezeefd.

De keuze tussen een zeefmachine met één of twee spanassen hangt altijd af van het materiaal en het proces. In de praktijk volstaat doorgaans een SPALECK-zeefmachine met één spanas, waarmee tot drie fracties kunnen worden geproduceerd. In verwerkings- en productieprocessen, zoals bijvoorbeeld de meststofproductie, worden soms ook zeefmachines met twee dekken ingezet. Deze maken extra classificatiestappen mogelijk en produceren tot vier gedefinieerde korrelgroottefracties binnen één zeefproces.