Trilzeeftechniek
Als u vragen heeft over het zeven van farmaceutische producten, staat ons SPALECK-team u graag te woord!
Techniek op maat voor veeleisende processen
Als specialist op het gebied van transport- en scheidingstechniek ontwikkelen wij krachtige zeefmachines voor veeleisende toepassingen in de farmaceutische procesindustrie. Onze oplossingen worden individueel afgestemd op uw producten, procesparameters en de hoge eisen op het gebied van hygiëne, valideerbaarheid en reproduceerbaarheid.
Samen met u ontwikkelen wij de juiste zeefoplossing – van de procesanalyse en het technisch ontwerp tot en met de voltooide installatie, precies afgestemd op uw productieomgeving.
In ons testcentrum analyseren wij uw toepassing onder realistische omstandigheden. Daarbij houden wij rekening met de eigenschappen van uw product, de vereiste selectiviteit en de specifieke eisen van uw procesketen. Op verzoek onderzoeken wij het originele materiaal om een optimale en veilige ontwerpkeuze te garanderen.
Ook na de inbedrijfstelling staan wij u betrouwbaar terzijde – met technische ondersteuning, een snelle levering van reserveonderdelen en aanpassingen bij gewijzigde product- of procesomstandigheden.
De zuiverheid, kwaliteit en integriteit van farmaceutische producten zijn in de farmaceutische industrie waarschijnlijk belangrijker dan in vrijwel elke andere bedrijfstak. Speciaal voor de farmaceutische sector zijn er daarom zeer efficiënte en nauwkeurig scheidende farmaceutische zeefmachines. Farmaceutische zeefmachines helpen bij het uitzeven van verontreinigingen, vreemde voorwerpen en fout- of storingsproducten tijdens het productieproces. Daarnaast scheiden en separeren ze bijvoorbeeld ook farmaceutische poeders, geneesmiddelbestanddelen en ingrediënten.
Toepassingsgebieden zijn de
Wij geven u graag persoonlijk advies over onze farmaceutische zeefmachines voor poeders, pellets, granulaten, geneesmiddelen en agglomeraten. Praat met ons!
U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van YouTube. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Meer informatieBetrouwbare ontstoffing voor een constante productkwaliteit
Bij de productie van farmaceutische tabletten is een betrouwbare eindcontrole van cruciaal belang voor de productkwaliteit. Na de productie worden tabletten vaak ontstoft en ontdaan van slijpsel, brokjes of fijne resten.
Onze zeeftechniek ondersteunt dit proces door middel van een zorgvuldige classificatie, zonder de kwetsbare structuur van de tabletten te beschadigen. Zo wordt gewaarborgd dat alleen producten die aan de specificaties voldoen in de verpakking terechtkomen en dat een constant hoge kwaliteit wordt gegarandeerd.
Certificeringen en productienormen
Als fabrikant van farmaceutische zeefmachines zijn wij bekend met de strenge eisen van de farmaceutische industrie. Daarom werken wij met u samen om de optimale zeefmachine voor uw farmaceutische productie te bouwen. Bij de planning houden wij rekening met de door u benodigde zeefcapaciteit, wijzigingen in de recepturen en mogelijke uitbreidingen van de productie.
Profiteer van onze uitgebreide ervaring in alle aspecten van farmaceutisch zeven. U kunt ook ons SPALECK TestCenter gebruiken, waar wij uw toepassing vooraf kunnen plannen, testen en optimaliseren. Dit uitgebreide advies omvat ook het waarborgen en vervullen van certificeringen en productvereisten voor uw farmaceutische productieproces.
Wij produceren onder andere zeefmachines voor de farmaceutische sector volgens de volgende normen:
U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van YouTube. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Meer informatieVoor een homogene poederkwaliteit en betrouwbare doseerprocessen
Bij de productie van capsules is een constante kwaliteit van poeder- en werkstofmengsels van cruciaal belang voor een nauwkeurige dosering en een veilige verdere verwerking. Onze zeefmachines voor de farmaceutische industrie ondersteunen dit proces door het gericht verwijderen van agglomeraten, vreemde stoffen en deeltjes met afwijkende grootte.
Op deze manier wordt een homogene materiaalkwaliteit bereikt, waardoor een constante vulling van de capsules mogelijk wordt en procesvariaties worden beperkt. Tegelijkertijd verbetert de vloeibaarheid van de mengsels, wat bijdraagt aan een stabiel en efficiënt productieproces.
De roestvrijstalen zeefmachines en transportgoten van de ComfortLINE zijn speciaal ontwikkeld voor toepassingen waarbij de hoogste eisen aan hygiëne en processtabiliteit gelden. Ze worden met name ingezet in gevoelige industriële sectoren, waar betrouwbare resultaten en een veilige productie van cruciaal belang zijn.
De installaties onderscheiden zich door een constant hoge scheidingsprestatie en een intuïtieve bediening bij dagelijks gebruik. Dankzij het constructief geoptimaliseerde ontwerp wordt het vastkleven van productresten tot een minimum beperkt, waardoor de machines snel en efficiënt kunnen worden gereinigd. Dit vermindert stilstandtijden en draagt bij aan een soepel en hygiënisch productieproces.
Voor elk materiaal de optimale techniek
Beschermende zeefbehandeling
Afvoer
Afscheiding van te lange stukken
Transport van stortgoed
Materiaaltoevoer
Dosering
U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van Vimeo. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Meer informatieU bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van YouTube. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Meer informatieOm het formulier te verzenden, moet u inhoud laden van reCAPTCHA. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Meer informatieOm het formulier te verzenden, moet u inhoud laden van reCAPTCHA. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Meer informatie
