Chat
Algemeen

28 stagiairs op een grote reis

Leestijd 2 Minuten

Mann mit Brille und weißem Hemd vor blauem Hintergrund.

Van Rainer Elfring

Gepubliceerd: 27.09.2016

Bijgewerkt: 27.09.2016

Delen

Een mooie herfstdag, om 7.30 uur ’s ochtends in Bocholt: 28 stagiairs en drie van onze opleiders vertrekken voor de opleidingsreis van 2016.

Op het dagprogramma staan het mijnbouwmuseum in Bochum en boeiende bedrijfsbezoeken bij twee van onze klanten in het Ruhrgebied.

„Vanaf het allereerste begin was de sfeer echt geweldig”, vertellen onze stagiaires Ina en Steffi de volgende dag stralend. „Vanuit Bocholt zijn we meteen naar Bochum gereden, naar het mijnbouwmuseum, en daar zijn we zelfs onder de grond geweest! De hoge temperaturen, de benauwdheid en de duisternis maakten van het museum een heel bijzondere ervaring. We hebben van dichtbij kennisgemaakt met het werk van de mijnwerkers en hun fysiek zeer zware arbeidsomstandigheden.” Op een zeer praktijkgerichte manier konden onze stagiaires verschillende machines uitproberen waarmee ook vandaag de dag nog ondergronds wordt gewerkt.

„Vervolgens gaven maar liefst twee van onze klanten ons een diepgaand inzicht in hun machineproductie”, vervolgt Ina. Uitgerust met veiligheidsschoenen, veiligheidsbrillen en helmen zagen onze jonge talenten met eigen ogen hoe de door hen gelaste en vervaardigde onderdelen als toeleveringsonderdelen bij de klant verder werden verwerkt. Steffi: „Omdat we op een maandag op bezoek waren, hadden we het geluk om de werknemers in de productiehallen bij hun dagelijkse werkzaamheden te kunnen observeren. In combinatie met de gedetailleerde uitleg tijdens de twee rondleidingen kon men het verband – van toeleveringsonderdeel tot eindproduct – heel goed volgen.“

Ook de lunchpauze viel erg goed in de smaak: „We werden verwelkomd met worstjes, broodjes en drankjes en konden even bijtanken en, na alle informatie, even op adem komen”, vertellen ze allebei met een knipoog. De unanieme conclusie ’s avonds: „Naast de vele vaktechnische indrukken die we opdeden door over de schouder mee te kijken, waren we vooral onder de indruk van de zeer hartelijke en collegiale gastvrijheid waarmee wij, de stagiaires van Spaleck, werden ontvangen. Nogmaals hartelijk dank daarvoor!“

Delen

Over de auteur

Mann mit Brille und weißem Hemd vor blauem Hintergrund.

Rainer Elfring

Deze blogberichten zouden u ook kunnen interesseren

Veelgestelde vragen

Het exacte ontwerp van een zeefmachine met spanassen wordt altijd afgestemd op het recyclingmateriaal. Factoren zoals de samenstelling van het invoermateriaal, het vochtgehalte ervan, verontreinigingen, doorvoervereisten en de recyclingdoelstellingen die aan het invoermateriaal zijn gekoppeld, vormen hiervoor de basis. Samen met u bepalen we hiervoor de zeefprofielen, zuiverheidseisen en doorvoercapaciteiten en stellen zo de exacte machine-instellingen in, van zeefbekleding en trillingsamplitudes tot machinefuncties zoals bijvoorbeeld de SPALECK FineSideCOVER (FSC) of onze MultiDECK-technologie met een gesplitste duwstang. Lees hier meer over ons ModularDESIGN+-concept, waarmee we de optimale zeefmachine voor uw materiaal vinden. Graag testen we samen met u het betreffende recyclingmateriaal kosteloos in het SPALECK TestCenter.

Door de nauwkeurige zeefbehandeling van het fijne materiaal ontstaan duidelijk gedefinieerde korrelgroottes. Als bijvoorbeeld de fijne fractie van 0 – 10 mm betrouwbaar wordt gezeefd, werken downstream sorteerapparaten zoals wervelstroomafscheiders, NIR-sorteerapparaten, sensor- en röntgensorteerders daardoor stabieler en efficiënter. Bovendien worden de reinigingskosten van de installatie verlaagd en kan een betere materiaalzuiverheid worden bereikt. Een goed voorbeeld van het nut van een zeefmachine met spanassen ziet u in de referentievideo over de verwerking van huishoudelijk afval bij onze Zweedse klant Tekniska verken. De video laat zien hoe een SPALECK-zeefmachine met spanassen de daaropvolgende wervelstroom- en NIR-sortering ontlast. Alle informatie over het project vindt u hier.

De levensduur van zeefmatten voor zeefmachines met spanassen hangt sterk af van het recyclingmateriaal, het recyclingproces en factoren zoals de schurendheid van de materiaalstroom. In veel recyclingtoepassingen zijn zeer lange levensduur mogelijk. Dankzij ons schroefloze, modulaire klemprincipe kunnen afzonderlijke zeefmatten indien nodig snel en eenvoudig worden vervangen. Hoe dat werkt, ziet u in de video op onze landingspagina voor zeefmachines met spanassen. Via onze onderdelenservice kunt u een voordelige offerte voor vervangende zeefmatten aanvragen.

KLAAR VOOR BETERE SCREENING

Samen optimaliseren we uw recyclingproces