“Sommige CNC-onderdelen verdienen het echt om referentieprojecten genoemd te worden. Zoals deze pompkopbehuizing van moeilijk te bewerken roestvrij staal,” zegt een opgetogen Marius Bücker, contactpersoon voor CNC-verspaning bij SPALECK.
“Het is geweldig om te zien hoe een hoogwaardig onderdeel voor onze eindklant gedraaid en gefreesd wordt uit een blok materiaal dat moeilijk te bewerken is,” vervolgt Marius Bücker.
Als leverancier van CNC onderdelen maken we over het algemeen onderscheid tussen de gebruikte materialen op basis van hun bewerkbaarheid. Dit wordt meestal gecategoriseerd als goed, middelmatig en moeilijk machinaal te bewerken. Hoe moeilijker het materiaal, hoe hoger de eisen aan de machinale bewerking en CNC-productie.
Gerolvormde gaten – zodat alles soepel loopt
“De eisen voor dit CNC onderdeel waren bijzonder hoog. Onze eindklant wilde een 360° bewerkt CNC onderdeel van de hoogste kwaliteit,” voegt Guido Haneder, verspaningsmonteur bij SPALECK, toe. Uiteindelijk zal het afgewerkte CNC onderdeel, dat voorzien is van talloze dwarsboringen die weer samenkomen, later een centrale functie krijgen in grote pompen. Om ervoor te zorgen dat de zuigers gedurende hun hele levensduur betrouwbaar lopen, werden tijdens het machinaal bewerken onder andere gerolde boringen toegepast.
Marius Bücker: “Als leverancier van CNC-onderdelen adviseren wij onze klanten over het optimale bewerkingsproces voor elk onderdeel. Dit betekent dat zij er absoluut zeker van kunnen zijn dat het onderdeel dat wij produceren uitstekende loopeigenschappen en een bovengemiddelde levensduur heeft, ondanks de slechte bewerkbaarheid.” Voor het zeer veiligheidsrelevante productieonderdeel van deze klant werden daarom alle vereiste toleranties gecontroleerd met SPALECK 3D metingen en bevestigd in een testcertificaat.
Hier vindt u meer onderwerpen met betrekking tot gedraaide en gefreesde onderdelen.
[contact_info contact=”1215″]
[/contact_info]
