LIBS-, XRT-, XRF- en NIR-sorteermachines worden door recyclingbedrijven beschouwd als hoogwaardige oplossingen voor moderne recyclingtechnologie. Ze staan garant voor de hoogste nauwkeurigheid bij het herkennen van recyclingmaterialen, een volledig automatische sortering van de materialen en een maximale terugwinning van recyclebare stoffen – tegenwoordig vaak zelfs al met AI-ondersteunde herkenning.
Om ervoor te zorgen dat deze intelligente sorteermachines echter nauwkeurig en tegelijkertijd rendabel kunnen werken, moet het invoermateriaal op de juiste manier worden voorbereid.
Een doorslaggevende succesfactor hierbij is het nauwkeurig zeven volgens vastgestelde korrelgroottebereiken – dat wil zeggen het vooraf sorteren van het materiaal uitsluitend op basis van grootte.
Want alleen als de korrelgroottes nauwkeurig worden aangehouden en er geen verontreinigingen (bijv. fijn materiaal of lange stukken) meer in het materiaal aanwezig zijn, kunnen LIBS-, NIR-, XRF- of XRT-sorteerapparaten hun volledige potentieel benutten.
In dit artikel laten we u het volgende zien:
• Waarom Gute Siebtechnik de juiste partner is voor moderne sorteerapparatuur
• Waar u bij het ontwerpen van een recyclinginstallatie rekening mee moet houden op het gebied van zeven
• En hoe u door middel van een optimale classificatie de sorteerprestaties en winstgevendheid van uw gehele installatie aanzienlijk kunt verhogen
________________________________________
Waarom nauwkeurig zeven zo belangrijk is voor uw sorteerinstallatie
Afval is niet zomaar afval
Of het nu gaat om LIBS-sorteertechniek, sortering met nabij-infrarood (NIR) of röntgensorteertechniek (bijvoorbeeld XRF en XRT) – alle sensorsorteermachines presteren het best als het aangevoerde materiaal netjes op grootte is gesorteerd.
Hiervoor is het noodzakelijk dat bijvoorbeeld fijn materiaal (dat doorgaans erg vervuild is) vooraf wordt gezeefd. In de praktijk zijn hiervoor zeefgroottes van bijvoorbeeld 0-10, 0-15 of, afhankelijk van het recyclingdoel, bijvoorbeeld ook 0-20 mm geschikt. Hierdoor wordt het zeer fijne materiaal, dat de sorteerapparatuur alleen maar zou vervuilen of zelfs beschadigen (bijvoorbeeld door vast te komen zitten onder de transportbanden), op betrouwbare wijze uit de buurt van de gevoelige sorteertechniek gehouden. Bovendien kan het fijne aandeel de sorteertechniek verstoren en belemmeren bij de correcte herkenning en detectie van het materiaal.
Bovendien wordt met de overige zeefopeningen, bijvoorbeeld van 10 – 30 mm of 20 – 60 mm, de ideale korrelgrootteverdeling voor de sorteermachines verkregen. De sorteermachines werken optimaal bij een korrelgrootteverdeling met een verhouding van 1 op 3.
Ook worden met de zeefmachine lange stukken verwijderd. Dit heeft als voordeel dat het te detecteren materiaal niet wordt bedekt of overschaduwd door grotere stukken. Bovendien voorkomt het uitzeven van de lange stukken dat deze zich bijvoorbeeld op de transportband van de sorteermachine ongewild rechtop gaan staan als gevolg van de bandsnelheid. Dit vermindert het risico op schade aan de dure apparatuur die boven de transportband is aangebracht. Bovendien vliegen lange stukken vanwege hun fysische eigenschappen vaak als bij een speerworp in de doelfractie terecht of sleuren ze ongewild kleinere stukken mee.
Het doel van het zeven is om storend materiaal – zowel fijn als grof, vochtig en kleverig – te verwijderen en zo de sorteernauwkeurigheid te optimaliseren. Bovendien zorgen goede zeefmachines ervoor dat het materiaal gelijkmatig over de gehele werkbreedte van de sorteermachine wordt verdeeld.
Wat gebeurt er als de zeefresultaten onnauwkeurig zijn?
- Onjuiste en onnauwkeurige zeefsneden leiden in de praktijk tot een kostbaar verlies van recyclebare materialen
- de doelgroepen kunnen gemakkelijk worden vervuild, wat leidt tot lagere verkoopopbrengsten
- dit leidt tot tijdrovende herschikkingen en dus tot dubbel werk
- de sorteertechniek loopt onnodig risico op beschadigingen
- de productiekosten per ton stijgen, terwijl de opbrengst daalt
________________________________________
Technische achtergrond – eenvoudig uitgelegd
Voorbeeld LIBS-sortering (Laser Induced Breakdown Spectroscopy):
Om aluminiumhoudende metaallegeringen nauwkeurig te kunnen detecteren met behulp van de relatief nieuwe LIBS-technologie, moet elk afzonderlijk materiaalonderdeel in de optimale positie aan het LIBS-sorteerapparaat worden toegevoerd. Het is wenselijk dat het daarbij ook vrij is van vuilafzettingen (trefwoord: het uitzeven van ongewenste fijne deeltjes).
Voorbeeld NIR:
Vochtige, kleverige biomassa of vervuild kunststofafval met aanhangende, niet-uitgezeefde fijne deeltjes leveren verkeerde signalen op bij NIR-detectie.
Conclusie: hoe constanter de korrelgrootte na het zeven, hoe beter de sorteerresultaten. Daarom staan wij bij SPALECK consequent achter onze filosofie: BEST SCREENING. BEST SORTING. FOR BEST SORTING QUALITY.
________________________________________
4 veelgemaakte fouten – en hoe u deze kunt vermijden
Fout
- onvoldoende fractionering vóór de sorteermachines
- te vuil, vochtig of plakkerig materiaal wordt naar de sorteermachines gevoerd
- onregelmatige materiaaltoevoer
- Verstopping van de zeefbekleding
Risico
- lage materiaalopbrengst, onnauwkeurige processen
- Schade aan de sorteertechniek, sorteerfouten
- Overbelasting of onderbelasting van de sorteermachine
- veel reinigingswerk, slechte verdeling van de korrelband voor sorteermachines
Oplossing met SPALECK-technologie
- zeer nauwkeurige zeefbehandeling met 2–5 fracties, afhankelijk van het type zeefmachine
- zeefbekledingen die optimaal zijn afgestemd op het betreffende recyclingmateriaal, voor zeer nauwkeurige fracties
- Zeefmachines die het materiaal optimaal afvoeren of, als alternatief, de ActiveFEED-technologie voor continue toevoer
- SPALECK ModularDESIGN+ met snelwisselsysteem
________________________________________
De optimale oplossing: VOOR DE BESTE SORTEERKWALITEIT
Onze SPALECK-zeeftechniek is voor 100 procent afgestemd op uw recyclingproces. Dit zorgt voor optimale resultaten bij de daaropvolgende magnetische en sensorsortering.
Er wordt onder andere gebruikgemaakt van
- 3D COMBI-zeefmachines
Een krachtige dubbeldeks zeefmachine met maximaal 5 fracties.
- Zeefmachines met spanassen
Uitgerust met innovatieve zeeftechnologie met spanassen – bijvoorbeeld met ons MultiZONE DECK, dat verschillende versnellingen van het materiaal mogelijk maakt voor een optimaal zeef- en toevoerproces.
- Recyclingzeven
Ook onze zeefmachines voor recyclebare materialen bouwen wij speciaal voor uw toepassing. Net als alle SPALECK-zeefmachines zijn ze modulair opgebouwd en optimaal aanpasbaar, ook bij materiaalwisselingen.
- ActiveFEED-toevoerbunker
De ActiveFEED-technologie staat voor NEXT LEVEL SORTING – bevestigd door klanten en fabrikanten van sorteermachines.
- Optioneel:
Speciale functies voor procesoptimalisatie van uw recyclingmateriaal.
________________________________________
Wat levert dat u concreet op?
Voordelen voor uw recyclingbedrijf:
- Betere sorteerkwaliteit: eersteklas recyclingmateriaal voor optimale verwerking
- Minder nasortering: tijdwinst, geoptimaliseerde personeelsbehoefte
- Hoger materiaalrendement: meer opbrengst per ton, minder afval
- Efficiëntere lijnbediening: verhoging van de beschikbaarheid van de installaties, bescherming van de gebruikte techniek
- Snellere terugverdientijd van de sorteermachines: meer output met dezelfde technologie = hoger rendement op de investering
________________________________________
Voorbeelden van projecten op het gebied van metaalrecycling en de verwerking van afvalhout
Voorbeeld: verwerking van non-ferrometalen
• Het gebruik van een SPALECK 3D COMBI-zeefmachine maakt een vrijwel onderhoudsvrije werking mogelijk met uitstekende zeef- en sorteerresultaten
U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van YouTube. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Voorbeeld: verwerking van oud hout
• Het gebruik van een SPALECK-recyclingzeef bij de verwerking van oud hout zorgt voor nauwkeurige zeefresultaten voor de daaropvolgende metaalscheiding en thermische verwerking
U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van YouTube. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
________________________________________
Expertkennis in het kort
„Het economische resultaat van elk recyclingproces is het gevolg van het samenspel van de toegepaste technieken. Als ik in het proces de verkeerde techniek gebruik of als deze niet optimaal geschikt is voor mijn materiaal, gaat dat ten koste van het totale resultaat. Wat de zeeftechniek betreft, letten we er nauwlettend op dat het zeven een sleutel tot succes is voor uw recyclingresultaat.”
Frederik Stening, hoofd Toepassingstechniek bij SPALECK
________________________________________
Test de prestaties van uw sorteerlijn
Boek nu uitgebreide tests met uw materiaal in het SPALECK TestCenter – uiteraard gratis!
Na een gezamenlijke testdag in het SPALECK TestCenter weet u hoe u het maximale uit uw materiaal kunt halen.
