Metaalbewerking, Succesverhalen

Gasturbine “Made in Germany

Contractproductie Metaalbewerking

Leestijd 2 Minuten

Van Frank Kormann

Gepubliceerd: 06.11.2024

Bijgewerkt: 07.07.2026

In Duitsland richten we ons op energie-efficiëntie en een betrouwbare energievoorziening. Moderne gasturbines zijn nog steeds cruciale onderdelen voor energieopwekking en industrie.

SPALECK, uw specialist in metaalbewerking en -verwerking, heeft onlangs het middelpunt van zo’n turbine vervaardigd – een meesterwerk van techniek. Als contractfabrikant en partner voor de energiesector werd de turbine in Bocholt geproduceerd.

Productie-expertise voor de energiesector

De indrukwekkende gasturbine is 3 meter lang en heeft een diameter van 2,5 meter. Er werden speciale materialen gebruikt om de enorme hitte tijdens de daaropvolgende werking te weerstaan. Technici en lasingenieurs weten dat dit speciale kwaliteitseisen stelt aan de gelaste assemblage. Hier konden we met zorg, ervaring en productie-expertise overtuigen.

“Dit project is een uitstekend voorbeeld van onze capaciteiten als leverancier,” benadrukt Frank Kormann, Sales Manager voor Metaalverwerking bij SPALECK. „De technische en ambachtelijke uitdagingen waren buitengewoon groot. Het is geweldig dat wij bij SPALECK als team van constructiemechanici, verspaningsdeskundigen en lasingenieurs dergelijke projecten kunnen realiseren!“

High-tech voor de toekomst van energie

Deze gasturbine zal in de toekomst een belangrijke bijdrage leveren aan de energievoorziening in Duitsland en Europa. Het staat voor efficiëntie en de transformatie naar meer duurzaamheid in de elektriciteitsopwekking. Frank Kormann: “Voor ons als experts in metaalbewerking benadrukt dit onze rol als competente partner voor veeleisende productieprojecten in de energiesector.”

SPALECK: Uw partner voor hernieuwbare energie en waterstoftechnologie

Naast gasturbines is SPALECK ook uw competente partner op het gebied van duurzame energie, zoals windenergie, en in de waterstofindustrie. Hierdoor kunnen wij u zeer uitgebreide expertise en optimale verticale integratie bieden. Of het nu gaat om machinale bewerking, metaalbewerking of de productie van complexe samenstellingen – SPALECK overtuigt door:

Hoge verticale integratie: Van ontwerp tot assemblage van onderdelen – alle diensten komen van één enkele bron.
Expertise: Jarenlange ervaring en gekwalificeerd personeel garanderen maximale precisie en kwaliteit.
Geavanceerde technologieën: Innovatieve machines en processen zorgen voor optimale resultaten.

Metaalbewerking op het hoogste niveau

SPALECK ziet zichzelf niet alleen als loonfabrikant, maar ook als uw hoogwaardige partner in verspaning en metaalbewerking. Wij werken met u samen om oplossingen op maat te ontwikkelen voor uw machine- en systeemcomponenten.

Hebt u vragen over metaalbewerking of de diensten van SPALECK? Dan horen we graag van u!

Alle informatie over het project vindt u hier.

Veelgestelde vragen

Hoe wordt een zeef met spanassen aangepast aan het recyclingmateriaal?

Het exacte ontwerp van een zeefmachine met spanassen wordt altijd afgestemd op het recyclingmateriaal. Factoren zoals de samenstelling van het invoermateriaal, het vochtgehalte ervan, verontreinigingen, doorvoervereisten en de recyclingdoelstellingen die aan het invoermateriaal zijn gekoppeld, vormen hiervoor de basis. Samen met u bepalen we hiervoor de zeefprofielen, zuiverheidseisen en doorvoercapaciteiten en stellen zo de exacte machine-instellingen in, van zeefbekleding en trillingsamplitudes tot machinefuncties zoals bijvoorbeeld de SPALECK FineSideCOVER (FSC) of onze MultiDECK-technologie met een gesplitste duwstang. Lees hier meer over ons ModularDESIGN+-concept, waarmee we de optimale zeefmachine voor uw materiaal vinden. Graag testen we samen met u het betreffende recyclingmateriaal kosteloos in het SPALECK TestCenter.

Hoe draagt een zeef met spanassen bij aan de rendabiliteit van een recyclinginstallatie?

Door de nauwkeurige zeefbehandeling van het fijne materiaal ontstaan duidelijk gedefinieerde korrelgroottes. Als bijvoorbeeld de fijne fractie van 0 – 10 mm betrouwbaar wordt gezeefd, werken downstream sorteerapparaten zoals wervelstroomafscheiders, NIR-sorteerapparaten, sensor- en röntgensorteerders daardoor stabieler en efficiënter. Bovendien worden de reinigingskosten van de installatie verlaagd en kan een betere materiaalzuiverheid worden bereikt. Een goed voorbeeld van het nut van een zeefmachine met spanassen ziet u in de referentievideo over de verwerking van huishoudelijk afval bij onze Zweedse klant Tekniska verken. De video laat zien hoe een SPALECK-zeefmachine met spanassen de daaropvolgende wervelstroom- en NIR-sortering ontlast. Alle informatie over het project vindt u hier.

Hoe vaak moeten de zeefmatten bij een zeef met spanassen worden vervangen?

De levensduur van zeefmatten voor zeefmachines met spanassen hangt sterk af van het recyclingmateriaal, het recyclingproces en factoren zoals de schurendheid van de materiaalstroom. In veel recyclingtoepassingen zijn zeer lange levensduur mogelijk. Dankzij ons schroefloze, modulaire klemprincipe kunnen afzonderlijke zeefmatten indien nodig snel en eenvoudig worden vervangen. Hoe dat werkt, ziet u in de video op onze landingspagina voor zeefmachines met spanassen. Via onze onderdelenservice kunt u een voordelige offerte voor vervangende zeefmatten aanvragen.