Chat

Recyclingprocessen optimaliseren

Testcentrum voor recyclingtechnologie

In het SPALECK TestCenter testen bedrijven en installatiebouwers uit de internationale recyclingindustrie hun materialen en processen onder realistische industriële omstandigheden. Hier wordt de basis gelegd voor beslissingen over zowel nieuwe als de optimalisatie van bestaande recyclinginstallaties.

Wij denken in recyclingprocessen

BESTE ZEEF. BESTE TOEVOER. VOOR DE BESTE SORTEERKWALITEIT.

Dankzij onze ervaring met duizenden recyclingprojecten weten we dat een goede zeefbehandeling en een goede materiaaltoevoer van groot belang zijn voor het gehele recyclingproces. Daarom hanteren wij de filosofie “BEST SCREENING. BEST INFEED. FOR BEST SORTING QUALITY.”
Ons doel is om samen met u de beste oplossing voor uw recyclingproject te ontwikkelen. Daarbij zetten we in op een partnerschap, gebaseerd op vertrouwen en een langdurige samenwerking met u.

Verschillende blauwe zeefmachines in een reeks, geschikt voor MODUL6 RZ.

Belangrijke feiten over het TestCenter

Het SPALECK TestCenter in één oogopslag

Hier nemen bedrijven weloverwogen beslissingen voor veilige en rendabele recyclingprocessen. Samen met u ontwikkelt ons SPALECK-team oplossingen voor uw uitdagingen en nieuwe vraagstukken op het gebied van recycling.

Klanten

Recyclingbedrijven, installatiebouwers en industriële partners wereldwijd

Sectoren

Recycling, milieutechniek, procesindustrieën

MATERIALEN

Alle recyclingmaterialen en -varianten

Industriële tests

Grootschalige proeven met materiaal van klanten en onder reële omstandigheden, in plaats van laboratorium- of modelveronderstellingen

Veilige beslissingen

Betrouwbare resultaten voor investeringen en procesontwerp

SPALECK- -TestCenter

WIJ NODIGEN U UIT – KRIJG EEN UITSTEKEND INZICHT IN UW MATERIAAL

Test uw materiaal in het SPALECK TestCenter

In het SPALECK TestCenter kunt u SPALECK-zeefmachines en transporttechniek live in actie zien – met uw eigen materiaal! Hier laten we u ook de vele voordelen van het SPALECK ModularDESIGN+-principe zien. Test uw materiaal op twee complete recyclinglijnen voor een zo duidelijk mogelijk beeld van uw recyclingmateriaal. In het TestCenter hebben we de nieuwste internationale zeeftechnologie voor u klaarstaan. Maak ook gebruik van het SPALECK TestCenter als uw InnovationHUB.

Een man in een wit overhemd wijst met zijn vinger naar rechts

De tip voor uw project

Projectversneller voor UW RECYCLINGPROJECT

AANBEVOLEN DOOR TOONAANGEVENDE RECYCLINGBEDRIJVEN

Maak ook gebruik van het SPALECK TestCenter voor uw volgende installatieconfiguratie.

Zo haalt u het maximale uit uw recyclingmateriaal

Een kijkje in het SPALECK TestCenter

Bekijk hoe industriële zeef- en materiaaltests met uw eigen materiaal worden uitgevoerd in het SPALECK TestCenter – praktijkgericht, transparant en met een duidelijke focus op optimale recyclingresultaten.

De video toont voorbeeldproeven op verschillende recyclinglijnen. De proeven zijn gericht op uw verwerkingsdoelstellingen en het gehele recyclingproces – van de materiaaltoevoer en het zeven tot en met de daaropvolgende sorteertechniek.

U zult zien hoe gerichte aanpassingen volgens het SPALECK ModularDESIGN+ -principe – bijvoorbeeld door de keuze van de optimale zeefbekleding, machineparameters of fijnafstellingen bij de materiaaltoevoer – het resultaat positief beïnvloeden.

Juist dankzij deze realistische aanpak is het mogelijk om al in een vroeg stadium weloverwogen beslissingen te nemen en de toekomstige prestaties van de installatie al van tevoren gericht te optimaliseren.

U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van YouTube. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.

Meer informatie

Voordelen voor de klant

Technisch centrum voor veeleisende recyclingprocessen

In het TestCenter lossen we keer op keer schijnbaar onoplosbare vraagstukken op. In onze referenties vindt u talrijke goede voorbeelden van hoe het TestCenter heeft bijgedragen aan het ontwerp van installaties.

Zo verloopt uw zeeftest in het SPALECK TestCenter

Van de zeefproef tot de optimale installatieoplossing

Met het SPALECK TestCenter weet u niet alleen dat het werkt, maar ook hoe goed het presteert in de praktijk.

Bespreking van de zeefresultaten na een zeefproef in het SPALECK TestCenter

U beschrijft uw materiaal, uw streefwaarden en de randvoorwaarden van uw installatie. Samen bekijken we welke fracties er moeten worden geproduceerd en welke eisen de volgende processtappen stellen.

Onze applicatietechniek analyseert uw zeefgoed en stelt de proefopstelling vast: welke machines worden ingezet, welke varianten worden getest en hoe kan het materiaal het best worden voorbereid voor de verdere verwerking.

In het TestCenter testen we uw materiaal onder reële omstandigheden. Samen met u testen we verschillende instellingen en configuraties – met als duidelijk doel de optimale zeefafmetingen en de best mogelijke voorbereiding voor de vervolgprocessen te realiseren.

Direct daarna analyseren we de resultaten samen. Daarbij ligt de nadruk op de zeefresultaten, de zeefprofielen, de materiaalkwaliteit en de gevolgen voor de sorteertechniek. Daarnaast ontvangt u een uitgebreide documentatie van alle testresultaten.

Op basis van de resultaten ontwikkelen wij een concrete oplossing voor uw toepassing. De keuze en configuratie van de zeeftechniek gebeurt op basis van reële testgegevens, is technisch onderbouwd en biedt economische voordelen voor uw verwerkingsproces.

Uw contactpersonen voor het SPALECK TestCenter

Onze experts op het gebied van toepassingstechniek staan graag tot uw beschikking voor al uw vragen over het SPALECK TestCenter en de verwerking van uw recyclingmateriaal. Neem gerust contact met ons op of chat met ons.

Jaarlijks voeren we honderden proeven uit met materiaal van klanten

Video's van recente materiaaltests in het SPALECK TestCenter

Rode cirkel met een raketsymbool en de tekst 'SNEL AANVRAGEN'.
Een man in een wit overhemd wijst met zijn vinger naar de zijkant.

Maak NU een afspraak voor een gratis zeefproef

Spaleck GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Str. 15

46397 Bocholt

Telefoon: +49 2871 2134 – 646
E-mail: info@spaleck.de

Onze Spaleck-bestsellers voor recycling

Voor elk recyclingmateriaal de optimale techniek

Een man in een wit overhemd wijst naar de zijkant; contactpersoon.
Een man in een wit overhemd wijst naar de zijkant; contactpersoon.

DIT ZOU U OOK KUNNEN INTERESSEREN

SPALECK ActiveFEED: de optimalisator voor sorteermachines

De ActiveFEED is de optimalisator voor projecten met EDDY CURRENT-, sensor- of LIBS-sorteertechniek.

DE BESTE TOEVOER VOOR DE BESTE SORTEERKWALITEIT.

Alles wat u moet weten

Veelgestelde vragen

Hier vind je een aantal vragen over je werk bij SPALECK. Mocht je nog vragen hebben, neem dan gerust contact met ons op.

Ja, in het SPALECK TestCenter ontvangt u voor elke test een uitgebreide evaluatie en documentatie van de testresultaten, inclusief:

– de concrete meetresultaten en -documentatie van elke testrun
– proceswaarnemingen van de SPALECK-experts
– concrete aanbevelingen en optimalisatietips voor de machineconfiguratie en procesontwerp
– uitgebreide tekst-, foto- en videodocumentatie bij elke testreeks
– het bewerkte materiaal voor verder gebruik

Uiteraard staan de SPALECK-experts ook na de tests nog met raad en daad voor u klaar!

Ja, het SPALECK TestCenter staat open voor internationale klanten. Er vinden regelmatig proeven en procesoptimalisaties plaats in samenwerking met klanten en geïnteresseerden uit alle delen van de wereld. De proeven, documentatie en adviesgesprekken vinden daarbij in meerdere talen plaats.

Ja, in het SPALECK TestCenter worden zeer regelmatig proeven uitgevoerd om bestaande recyclingtoepassingen en -processen te optimaliseren.

Veel klanten en geïnteresseerden maken gebruik van het SPALECK TestCenter voor de validatie en voortdurende verbetering van hun bestaande recyclingprocessen en -installaties.

Typische voorbeelden hiervan zijn:

– Veranderingen in de inputmaterialen

– Nieuwe of hogere kwaliteitseisen

– Optimalisatie van de materiaalzuiverheid

– Problemen met schommelende sorteerprestaties van de downstream-sorteertechniek

Na de materiaaltests in het SPALECK TestCenter staat het bewerkte materiaal uiteraard tot uw beschikking voor verdere proeven en voor verdere bewerking.

Vaak wordt het materiaal dat in het SPALECK TestCenter is gezeefd en op grootte gesorteerd, daarna verder verwerkt in andere testcentra (bijvoorbeeld van fabrikanten van sorteermachines) of direct bij het recyclingbedrijf.

Het komt ook voor dat we reeds verwerkt materiaal van onze klanten ontvangen om dit te optimaliseren voor de daaropvolgende sortering. Een voorbeeld hiervan zijn bijvoorbeeld aluminiumfracties uit de metaalrecycling, die vervolgens worden doorgegeven aan de XRF- of bijvoorbeeld een LIBS-aluminiumverwerking.

We zullen uiteraard nauw met u overleggen wat er precies met uw materiaal moet gebeuren.

Uiteraard behandelen wij alle bedrijfsinformatie, materiaalgegevens, testresultaten en procesinformatie strikt vertrouwelijk. SPALECK voert tests uitsluitend uit in het belang van de betreffende klant.

Ja, het materiaal wordt in het SPALECK TestCenter optimaal voorbereid voor de daaropvolgende sorteerstappen.

Daarbij hanteert SPALECK zijn filosofie „BEST INFEED & BEST SCREENING FOR BEST SORTING”.

In het SPALECK TestCenter wordt het recyclingmateriaal optimaal gesorteerd voor verdere verwerking, bijvoorbeeld met behulp van wervelstroomscheiders, XRF-sorteermachines, XRT-sorteermachines of LIBS-sorteerinstallaties.

Typische toepassingen zijn bijvoorbeeld aluminiumfracties uit XRF-sorteringen, LIBS-aluminiumverwerking en de optimalisatie van de korrelgrootteverdeling voor sensorsorteerapparatuur.

In het SPALECK TestCenter kunnen vrijwel alle recyclingmaterialen, stortgoederen en secundaire grondstoffen worden getest.

Typische materialen zijn onder andere:

– ijzerfracties
– lichte en zware shredderfracties
– aluminium-, koper- en non-ferrometaalfracties
– kunststoffen, folies, regranulaten
– vervangende brandstoffen (RDF / SRF)
– Minerale stoffen, slakken, as
– Bulkgoederen uit de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie

Ook complexe of vochtige materiaalstromen zijn mogelijk.

Daarnaast biedt SPALECK, direct naast het SPALECK TestCenter, samen met zusterbedrijf SPALECK Wassertechnik uitgebreide testmogelijkheden voor de industriële afvalwaterzuivering en proceswaterzuivering.

Het SPALECK TestCenter bestaat sinds 2014. Sinds de opening is het uitgegroeid tot een internationaal erkend innovatie- en testcentrum voor recycling en de circulaire economie, waar samen met klanten en partners recyclingprocessen voortdurend worden geoptimaliseerd.

Het SPALECK TestCenter is een industrieel proef- en testcentrum voor recyclingtechniek, zeefmachines, transport- en scheidingstechniek en procestechniek.

Hier testen klanten en geïnteresseerden hun materialen onder reële omstandigheden op originele SPALECK-machines, om zich voorafgaand aan een investering te verzekeren van de recyclingresultaten, de doorvoercapaciteit en de processtabiliteit.

Bovendien worden bestaande en nieuwe recyclingprocessen door middel van de tests geoptimaliseerd.

In het SPALECK TestCenter kan het volledige assortiment van de SPALECK-transport- en scheidingstechniek worden getest. Bijna alle SPALECK-machines komen hier aan bod.

Daartoe behoren met name

– SPALECK-recyclingzeven
– SPALECK-zeefmachines met spanassen
– SPALECK 3D COMBI-zeven
– SPALECK-zeefmachines voor metaalrecycling
– SPALECK-zeefmachines voor biomassa
– SPALECK-zeefmachines voor kunststoffen, RDF, huishoudelijk afval, enz.
– SPALECK transportgoten
– SPALECK ActiveFEED toevoerbunkers
– SPALECK vingervezels
– Transport- en doseersystemen
– Klantspecifieke oplossingen

De machines worden daarbij telkens optimaal afgestemd op het betreffende materiaal en de processen en doelstellingen van de klant.

Het gebruik van het SPALECK TestCenter is voor u volledig gratis. U hoeft alleen maar voor het transport van uw recyclingmateriaal te zorgen. Advies, het uitvoeren van proeven, technische evaluatie en een uitgebreide schriftelijke en videodocumentatie zijn inbegrepen.

De proeven in het SPALECK TestCenter worden begeleid door ervaren SPALECK-toepassingstechnici, ingenieurs en recyclingdeskundigen, die beschikken over diepgaande kennis van materialen en processen. Samen met de experts en specialisten van de klant wordt zo een maximaal rendement voor de toepassing van de klant gerealiseerd.

Testafspraken in het SPALECK TestCenter kunnen doorgaans op korte termijn en flexibel worden gepland. De planning gebeurt individueel in overleg met de klant of de installatiebouwer. Wij helpen u graag bij het regelen van uw reis.

De duur van een proef in het SPALECK TestCenter hangt af van het materiaal en de opdrachten.
Meestal worden proeven van één tot twee dagen uitgevoerd, inclusief evaluatie en bespreking van de resultaten.

Het SPALECK TestCenter bevindt zich op het hoofdkantoor in Bocholt en is centraal geïntegreerd in de ontwikkelings- en productielocatie van SPALECK. Bocholt is bovendien goed bereikbaar en ligt bijvoorbeeld op slechts 45 minuten rijden van de luchthaven van Düsseldorf.

Alles over Spaleck

Dit zou u ook kunnen interesseren

Bloeddonatie

Gezondheid, MVO

Van Hanna Hitpaß

Stadsloop van BocholtTeamevenement

Gezondheid, MVO

Van Hanna Hitpaß

GezondheidsdagGezondheidskringOverhandiging van de donatie

Gezondheid, MVO

Van Hanna Hitpaß

KLAAR VOOR BETERE SCREENING

Samen optimaliseren we uw recyclingproces

Voorbeelden van zeefresultaten

Hier vindt u enkele voorbeelden van typische zeefafsneden. De uitstekende zeefkwaliteit is duidelijk te zien.

Zeefbehandeling van huishoudelijk afval

Ausgangsmaterial MSW vor Siebung

Uitgangsmateriaal

Zeefbehandeling van de lichte fractie uit de shredder

Ausgangsmaterial SLF vor Siebung

Uitgangsmateriaal

Zeefproces van non-ferrometalen

Ausgangsmaterial NE-Fraktion vor Siebung

Uitgangsmateriaal

Zeefproces van LVP

Ausgangsmaterial LVP, Altkunststoff, gelber Sack vor Siebung

Uitgangsmateriaal

Zeefwerk van C&D

Ausgangsmaterial C&D, also Construction & Demolition Waste vor Siebung

Uitgangsmateriaal

Zeefbehandeling van ASR

Ausgangsmaterial ASR, also Auto Shredder Residue vor Siebung

Uitgangsmateriaal

Zeefbehandeling van oude ramen

Ausgangsmaterial vor Siebung von Altfenstern, C&D mit Spaleck Siebmaschinen

Uitgangsmateriaal

Het zeven van afval na de compostering

Ausgangsmaterial vor Siebung von Abfällen nach Rotte mit Spaleck Siebmaschinen

Uitgangsmateriaal

Zeefproces van UBC

Aufgabematerial vor Siebung von UBC

Uitgangsmateriaal

Zeefproces van metaalschroot

Aufgabematerial Metallschrott vor Siebung mit Spaleck Siebmaschinen

Uitgangsmateriaal

Zeefproces van oud hout

Aufgabematerial Altholz vor Siebung mit Spaleck

Uitgangsmateriaal

Zeefbehandeling van slakken

Siebung von Rostasche mit Spaleck

Uitgangsmateriaal

Het zeven van gesteente

Ausgangsmaterial zur Siebung von Gestein, Hämatit mit Spaleck

Uitgangsmateriaal

Zeefproces van afgedankt kunststof

Ausgangsmaterial Siebung von Kunststoffdeckeln

Uitgangsmateriaal